清洗是電鍍前處理必不可少的步驟，附著在鍍件表面的油污、銹和氧化皮等，阻礙著電解液與鍍件的直接接觸。它們夾在鍍層間會造成脫皮、氣泡等，同時這些污垢帶入電鍍槽還會使電鍍溶液污染失效。長期以來，電鍍件質量問題往往并非其本身電鍍工藝問題，而是由于電鍍前清洗不當所致，因此，電鍍層的平整度、結合力、抗腐蝕等性能的好壞與電鍍前清洗密切相關。如何改進清洗工藝來減少污垢攜帶，提高電鍍件清潔度，滿足電鍍層性能，盡可能減少清洗用水量，降低清洗成本，自然也成為電鍍企業普遍關心的問題。

目前，已有很多電鍍企業用超聲波清洗技術逐步取代傳統的清洗方式，脫離強酸、強堿的大量使用，使得工作環境得到改善，降低員工勞動強度，污染問題也能得到妥善解決。超聲波清洗的基本原理是“空化”效應，由超聲波發生器發生的高頻振蕩訊號通過換能器轉為高頻機械振動波傳播到清洗介質（清洗液體），使得清洗槽內的清洗液產生無數微小氣泡，其聲壓達到一定數值時，這些微小氣泡會迅速增長后突然閉合爆破產生沖擊波，其周圍也會產生上千個大氣壓強。當沖擊波作用與工件表面時，其表面附著的污垢得到分散剝離，最終達到清洗的目的。由于超聲波具有很強的穿透能力，對復雜形狀、內腔、細孔、盲孔和縫隙的工件均有良好的清洗效果，這是其他清洗方法難以達到和不可取代的。

超聲波清洗應用于常見的幾種電鍍工件表面污垢：

1．清洗表面有拋光蠟的工件
拋光蠟常溫下呈固態，是一種比較難清洗的污漬，采用超聲波清洗設備配合水基清洗劑，調整至合適的清洗溫度，十幾分便能將電鍍工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。
2．清洗表面有油及少量銹的工件
工件表面一般有油污或少量銹跡，清洗起來比較容易，采用超聲波清洗機配合除油劑或除銹劑之類的清洗劑，可快速實現工件表面清潔，有時甚至可免去電鍍前浸活化工序。
3、清洗表面有氧化皮和黃銹的工件
傳統的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。而采用超聲波清洗機可以快速同時去除工件表面的油、銹，避免因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
超聲波清洗工藝具有高效和環保的優點，把超聲波清洗機和清洗劑結合應用與電鍍前處理清洗中，取代傳統的清洗方式是電鍍前處理清洗工藝的新突破。超聲波清洗技術在電鍍前處理清洗中不斷創新，必將為電鍍企業節省更多的清洗成本。